pilytasmowe.net.pl

Sen z powiek spędza ci nadchodzący remont? Trzeba wszystko dokładnie wymierzyć, kupić płytki, kleje, folie. Z uwagi na drogie koszty usług remontowych coraz więcej rodzin decyduje się własnymi siłami odnowić mieszkanie. Oczywiście niezbędne do tego przedsięwzięcia są odpowiednie narzędzia. Coraz popularniejsze w większych gospodarstwach domowych jest stosowanie pił taśmowych bądź wyrzynarek. Pomimo i tak stosunkowo niewielkich rozmiarów w małych mieszkaniach czy piwnicach mogą zajmować zbyt wiele miejsca. Spory koszt urządzenia także może być kłopotliwy. Jednak jednorazowy, większy wydatek może przynieść korzyści. Posiadając piłę taśmową czy wyrzynarkę stajemy się niemal samowystarczalni w kwestii położenia paneli podłogowych czy terakoty. W zależności o wielkości pomieszczenia, wielkości miasta oraz samego fachowca ceny tej usługi wynieść mogą kilka tysięcy, do czego dochodzi jeszcze koszt samych materiałów. Warto zastanowić się nad samodzielnym montażem, przy którym nieocenioną pomocą będzie piła taśmowa bądź wyrzynarka. Po podjęciu tej decyzji warto zastanowić się, które urządzenie wybrać. Zaleta pił taśmowych jest możliwość robienia wycięć po bardzo małym łuku, co okazuje się niezwykle przydatne w przypadku skomplikowanych konstrukcji. Rozmiary pił taśmowych są rozmaite, choć z reguły są to urządzenia mniejsze od pił tarczowych., ale niewątpliwie większe od wyrzynarek. Zdecydowanie lepiej nadają się dla profesjonalnych i półprofesjonalnych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką drewna czy miękkich metali. Dla amatorów majsterkowania dobrym rozwiązaniem jest wyrzynarka, której główną zaletą są stosunkowo niewielkie rozmiary oraz cena. Wyrzynarkę można stosować do pracy z drewnem, PCV, tworzywami sztucznymi, aluminium a nawet stalą, należy jednak dobrać odpowiednie części, m.in.: brzeszczot. Zarówno piła taśmowa, jak i wyrzynarka, ułatwiają wszelkiego rodzaju docinanie materiałów czy wycinanie w nich otworów. W przypadku amatorów warto, aby najpierw przećwiczyli ich zastosowanie zanim podejmą się istotnych prac.

Najczęściej używanym narzędziem do cięcia zarówno metalu, jak i drewna jest piła taśmowa. Jest ona zbudowana między innymi z grzbietu, korpusu, zębów, podziałki i wrębu (czyli przestrzeni krzywoliniowej pomiędzy zębami). Zęby mogą mieć różny kształt: standardowy, rozsunięty, hakowy, wzmocniony i o zmiennej wysokości. To jakie zęby będą odpowiednie zależy od tego, z czego zrobiony jest materiał przecinany oraz jakie ma on parametry. Rozwiedzenie zębów, to inaczej ich rozchylenie naprzemiennie w lewo i w prawo, które stosuje się, by uniknąć zakleszczenia się piły w przecinanym materiale. Rozwiedzenie dobierane jest w zależności od przeznaczenia piły. Można wyróżnić rozwiedzenie standardowe, naprzemienne, falowe, grupowe i kombinowane. Taśma, z której piła jest wykonana, posiada własny system, dzięki któremu można zapoznać się z jej parametrami (szerokość oraz długość taśmy oraz jej podziałkę, czyli ilość zębów na cal). Najważniejsze są właśnie podziałki, których wyróżniamy dwa rodzaje: stałe i zmienne. Te pierwsze cechują się takimi samymi odległościami między zębami oraz taką samą głębokością wrębów, natomiast cechą charakterystyczną tych drugich jest odmienność tych parametrów. Najczęściej można spotkać się właśnie z podziałką zmienną. Co ważne, prawidłowe dobranie podziałki gwarantuje optymalne działanie piły. Piły taśmowe służą do przecinania tak zwanych materiałów łatwo skrawalnych, jak na przykład stale konstrukcyjne czy aluminium oraz materiałów trudno skrawalnych m.in. stali narzędziowych i nierdzewnych stopów niklu. By przedłużyć okres żywotności posiadanej piły należy odpowiednio wcześniej minimalnie zaokrąglić brzegi jej zębów. Tego typu działanie może zwiększyć żywotność piły nawet o 30%. Innym sposobem na przedłużenie trwałości pił taśmowych jest dobieranie odpowiednio mniejszych rozmiarów pakietów, które mają zostać przecięte oraz ustawianie optymalnej prędkości piły. Błędami, które bardzo często są popełniane przy eksploatacji tego typu urządzeń, a które w istotny sposób wpływają na jakość pracy piły są: za silny posuw, za słabe naprężenie taśmy tnącej oraz wykorzystanie za małej podziałki w stosunku do wielkości oraz twardości materiału przecinanego. By mieć pewność, że dobrana wartość prędkości i posuwu piły jest odpowiednia, trzeba zwrócić uwagę na wygląd powstałych wiórów. Jeśli wióry są grube i przypalone, oznacza to zbyt dużą prędkość cięcia, z kolei cienkie i rozdrobnione będą wskazywały na konieczność zwiększenia posuwu. Przy poprawnie dobranych parametrach wióry będą poskręcane i srebrzyste. Continue reading →

Nawet tradycyjne i powszechnie stosowane narzędzia jak piły do cięcia drewna podlegają ciągłemu doskonaleniu. Dlatego też przed zakupem nowych narzędzi czy maszyn dobrze jest poszerzyć swoją wiedzę o najnowszych trendach i nowościach w branży a także cechach konkretnych maszyn. Na przykład w przypadku piły płatnicy – innej piły szukamy, gdy potrzebujemy narzędzia do błyskawicznej i efektywnej pracy a sam efekt estetyczny cięcia jest mniej ważny, a innej użyjemy do prac wykończeniowych, gdy najważniejszy jest elegancki wygląd ucinanych listewek. W każdym z tych przypadków jednak najważniejszy jest tzw. wskaźnik TPI piły. TPI jest skrótem od angielskiego: Continue reading →

Rodzaje urządzeń technicznych, do których obsługi i konserwacji wymagane są odpowiednie kwalifikacje określa rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 18 lipca 2001 r. w sprawie trybu sprawdzania kwalifikacji wymaganych przy obsłudze i konserwacji urządzeń technicznych (Dz. U. Nr 79, poz. 849 z później zmieniona). Przecinarka taśmowa nie została w nim uwzględniona, zatem jest urządzeniem, którego obsługa nie wymaga dodatkowych kwalifikacji czy uprawnień. Jednak zgodnie z kodeksem pracy nie wolno dopuścić pracownika do pracy, do której wykonywania nie posiada on wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także dostatecznej znajomości przepisów oraz zasad bezpieczeństwa i higieny pracy. Podsumowując – do pracy przy obsłudze urządzenia może być zatrudniona osoba, która posiada potrzebne umiejętności, a także dostateczną znajomość przepisów i zasad BHP, co według obowiązujących przepisów zapewnia szkolenie stanowiskowe. Szkolenie może być przeprowadzone przez osobę wyznaczoną przez pracodawcę lub kierownika – ona również nie musi posiadać udokumentowanych uprawnień, jednak wskazane jest, aby posiadała odpowiednie kwalifikacje i niezbędne doświadczenie zawodowe. Czas trwania instruktażu stanowiskowego powinien być uzależniony od przygotowania zawodowego pracownika, dotychczasowego stażu pracy oraz rodzaju pracy i zagrożeń występujących na stanowisku pracy, na którym pracownik ma być zatrudniony. Warto pamiętać przy tym, że pracownik wykonujący pracę na kilku stanowiskach pracy powinien odbyć instruktaż stanowiskowy na każdym z tych stanowisk. Należy również zastosować się do ogólnych wymogów dotyczących tego typu stanowisk i pamiętać, że pracownik powinien mieś ukończone 18 lat (młodociany w ramach praktycznej nauki zawodu pod nadzorem instruktora) oraz odpowiednie zaświadczenie lekarskie potwierdzające odpowiedni stan zdrowia.

Zanim przystąpimy do piłowania warto zastanowić się jaka pilarka będzie najodpowiedniejsza do materiału którym dysponujemy. Pilarki taśmowe do kłód (tzw. traki taśmowe) przeznaczone są do piłowania wzdłużnego drewna okrągłego. Obecnie coraz częściej stosowane są zamiast pilarek ramowych (traków) do gatunków przede wszystkim liściastych, ze względu na mniejsze straty materiału, a także do drewna iglastego o dużych średnicach. W wyniku piłowania uzyskuje się tarcicę nieobrzynaną oraz pryzmy. Z uwagi na duże rozmiary pilarek taśmowych do kłód, najlepiej jest odgrodzić stanowisko robocze, aby utrudnić osobom nieupoważnionym dostęp do ruchomych części maszyny. Z kolei pilarki taśmowe rozdzielcze są przeznaczone do wzdłużnego piłowania opołów, bali lub pryzm na deski. W pilarkach rozdzielczych istotnym zagrożeniem jest bezpośredni kontakt z pracującą piłą taśmową, znajdującą się w zasięgu rąk operatora. Dlatego należy unikać chaotycznych, nieprzemyślanych ruchów podczas pracy pilarki. Pilarki taśmowe stolarskie przystosowane są do piłowania wzdłużnego, poprzecznego i skośnego bali i desek oraz do rozdzielania materiałów drzewnych. Pilarki te są budowane w układzie pionowym, zwykle z przechylnym stołem. W związku z tym, przy piłowaniu skośnym należy szczególnie uważać na obracające się koła taśmowe, gdyż w wielu starszych maszynach przy przechyleniu stołu powstaje nieosłonięta przerwa między stołem osłoną dolną. Wypadki przy tych maszynach powstają również w następstwie zerwania się piły taśmowej oraz podczas jej wymiany, w wyniku przypadkowego uruchomienia, gdy osłony kół nie są zblokowane z napędem pilarki, warto więc pamiętać o zastosowaniu odpowiednich osłon, zarówno na koła taśmowe, jak i paski klinowe.

Pracując na pilarce taśmowej przede wszystkim trzeba uważać na ręce – zetknięcie się ręki obsługującego z piłą prowadzi do bardzo ciężkich okaleczeń (najczęściej obcięcie palców) oraz niepełnosprawności. Bardzo ważne jest również przywiązywanie wagi do tego co mamy na sobie, gdyż piła czy przecinarka może “pochwycić” naszą odzież przez obracające się koła pilarki lub inne ruchome części, prowadząc tym samym do trwałych i poważnych okaleczeń. W związku z tym w zakładach zabrania się pracować na tym stanowisku w ubraniach ze zwisającymi częściami, jak: poły, szaliki, krawaty. Na rękach nie mogą znajdować się bandaże, sygnety, bransolety oraz inne wystające lub luźne przedmioty. Ważnym elementem wpływającym na bezpieczeństwo pracy na pilarce taśmowej jest także prędkość posuwu – nie może być zbyt szybka, gdy piłujemy drewno twarde, sękate oraz grube elementy. Najpoważniejsze wypadki przy pracy na pilarkach taśmowych stolarskich związane są z pracującą piłą, dlatego podczas pracy bezwzględnie muszą być założone i przymocowane wszystkie osłony stałe a osłona nastawna powinna być opuszczona możliwie jak najbliżej górnej powierzchni obrabianego przedmiotu. Ponadto regulacja tej osłony nie powinna sprawiać pracującej osobie większych trudności – powinna być możliwa do przeprowadzenia bez kluczy i innych narzędzi. Nie mniej ważna jest również odpowiednia pozycja rąk (obie ręce powinny znajdować się w tej samej odległości od pilarki), należy dołożyć wszelkich starań, aby kontakt z piłą był uniemożliwiony. Wycofanie elementu nadpiłowanego dopuszczalne jest dopiero po zatrzymaniu piły, a w przypadku piłowania elementów o znacznej długości należy stosować urządzenia podpierające. Warto również zaopatrzyć się w tak zwane “popychacze”, pomagające obrabiać przedmioty o mniejszych rozmiarach. Przy czym każdorazowo przy zmianie piłowanego obiektu, należy pamiętać o zatrzymaniu maszyny!